浙江益鸿不锈钢管道装备有限公司官网! EN
304不锈钢焊管的焊接材料及设备 :2022-07-11 17:08:34

  304不锈钢焊管的定位焊接应满足与正式焊缝相同的焊接材料和焊接质量要求,其高度、宽度和反面成形也应与正式焊缝一致。如果定位焊缝上有外观缺陷,应将其打磨掉。定位焊一般不少于3点,定位焊长度约10mm。

304不锈钢焊管的焊接材料及设备(图1)

  304不锈钢焊管这一次我们使用钨极氩弧焊进行管道对接焊接。该过程分为三层和三道焊接。为了保证焊接质量,焊接时应连续向管道内充氩,并确保管道两端密封。本次管道对接采用大直径局部充氩方法。由于奥氏体不锈钢具有良好的塑性,且冷裂纹倾向较小,因此焊接前通常不需要预热。


  在多层多道焊接过程中,为了避免由于焊道之间的高温而产生一些缺陷,需要在焊接一层后冷却焊缝,然后再焊接下一层。304不锈钢无缝管制造商在焊接前对一些刚度大的焊接件进行预热,以避免焊接裂纹。为了防止焊接接头温度过高,焊接电流应比碳钢焊接电流小10%-20%。焊接方法采用短弧快速焊接和直线带材运输。

304不锈钢焊管的焊接材料及设备(图2)

  焊接过程中应尽可能减少引弧和停弧次数,以避免焊缝重复加热。应确保焊件表面完好无损,避免碰撞损坏,特别是避免因电弧冲击焊件表面而造成局部烧伤。焊工不得在非焊接接头处引弧,以避免损坏母材并造成腐蚀。焊接过程中应控制好奥氏体钢的层间温度,奥氏体钢的层间温度应低于60℃。

304不锈钢焊管的焊接材料及设备(图3)

  本次焊接采用单面焊双面成形工艺,焊接过程中尽量采用下焊位置。焊接时注意熔池,及时清除裂纹、气孔、夹渣等焊接缺陷。如果焊接过程中中断时间过长,焊丝末端可能被氧化,因此在恢复焊接时,应清除焊丝末端。焊接后熄弧时,注意滞后气体对焊缝的保护作用。文章来源于网络,如有侵权或违规,请联系我们进行删改。